1. 由于研磨力主要來源于磨輥的離心力,因而主機轉速的高低直接影響研磨力的大小。主動軸轉速低可能是造成出粉率低的原因之一,動力不足、傳動皮帶過松或者磨損嚴重都會引起主動軸轉速不穩減速。
建議:考慮主機電機的承載能力,是提高擺式磨粉機生產效率的一個因素。增加磨機運轉動能,調整皮帶或換新。
2. 由于各種非金屬礦物原料的物理屬性,化學成分都存在巨大的差異,如石墨、石膏等密度較小的礦物,在調節風壓、風量時應相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小,并使之調節適當,如過大,則易使粗顆粒在經過分級機分篩時不能很好的分級而混入成品中,出現不合格產品;如過小,天津雷蒙磨價格,主機內則易出現堵料現象,使機器不能正常運行。
3. 鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環間的重要裝置,經過技術發展和改進,雷蒙磨的鏟刀設計得都比較合理,能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環之間進行充分的研磨。
鏟刀、磨輥、磨環等主要研磨易損件磨損嚴重會影響出粉率的多少,要選擇高耐磨材質的耐磨件,如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料,磨輥磨環磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低,易損件磨損后要及時更換。
4. 影響磨粉機主機轉速的另一個原因可能是磨齒變鈍所致,因而需要時常檢查磨齒等傳動部位,做好潤滑換新準備。
5. 磨機輸送風道堵塞,導致粉體無法正常運輸,會引起粉體產量低甚至不出粉的問題,解決處理時需停機疏通管道內物料,并重新開機下料。
建議:物料中含的超細粉凝聚作用大,而且松散比重小,所占體積大(相同重的800目產品比325目產品體積要大近一倍),還容易粘連在管壁和料倉壁上,不易落下,因此管道和料倉內壁應該盡量光滑,內襯鍍鋅板或不銹鋼板,料倉的卸料錐度要盡量小些,加倉壁振動器。
6. 設備本身的性能是決定生產低的主要因素,但物料的性質,例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等,也會影響出粉率。
雷蒙磨加工粉體過程中會產生熱量,尤其是長時間加工過程中,雷蒙磨系統采用的是循環風的原理,長時間的風力循環和長時間的機械摩擦會產生一定的熱量,雖然雷蒙磨循環風采用進風端補入空氣,出風段單向除塵對雷蒙磨的整體溫度有所緩解,但是整體上還是有溫度的,尤其是研磨體磨輥和磨環,所以化工原料使用雷蒙磨還是要慎重考慮的。
雷蒙磨出料口的溫度是多廠家所關心的問題,雷蒙磨出口物料是否帶有溫度,溫度能達到多高,這是一些化工企業所擔心的問題,有些化工原料適合使用雷蒙磨,并且雷蒙磨能耗低,產量高,是眾多制粉設備里面的佼佼者,但是加工化工原料的一個敏感話題是不能讓原料產生化學反應,超細雷蒙磨價格,易產生反應的因素是溫度導致的揮發、氧化、變性、變色等。
大塊狀物料經鄂式破碎機破碎到所需要粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經振動給料機均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨,粉磨后的粉料被風機氣流帶走。經分析機進行分級,符合細度的粉料隨氣流經管道進入大旋風收集器內,進行分離收集,再經粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的,并且是在正負壓狀態下循環流動的。
室內因被磨物料有一定的含水量,研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發改變了氣流量,歐式雷蒙磨 價格,以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入,使循環氣流風量增加,5r雷蒙磨價格,導致磨粉機出粉少甚至爆機,對此,的歐版梯型磨粉機已經在機體上部設置有防爆措施,可以的避免雷蒙磨整機爆機帶來的意外傷害,同時,此種情況還可通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡,并將多余的氣體導入小旋風收集器內,把余氣帶入的細粉料收集下來,后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中,或導入收塵器內使排空氣體凈化。
1、整個雷蒙機為立式的結構,占地面積相對小,系統性強,不論是從原材料的粗加工還是到輸送到制粉及包裝,都可自成一個獨立的生產系統。
2、與其他磨粉設備相比而言,它的通篩率高,通篩率高達99%,是其他磨粉設備一般達不到的。
3、主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩,運轉可靠。
4、重要部件都采用鑄件及型材制造,工藝精細,嚴謹的流程,保證了整套設備的耐用性。
5、電氣系統采用集中控制,磨粉車間基本可實現無人作業,并且維修方便。